汽车刹车片常见问题及解决

一、刹车盘有沟槽导致刹车片起槽

现象描述：

刹车片表面凹凸不平或者被划伤。

原因分析 ：

1. 刹车盘为旧盘且表面已有严重沟槽 。

2. 使用中有大颗粒硬物进入刹车片刹车盘之间 （如沙粒）

3. 劣质刹车盘材质硬度等不符合质量要求。

解决方案：

1. 更换新的刹车片。

2. 磨掉盘的沟槽（光盘）。

3. 用锉刀打磨刹车片的边角（倒角）。

4. 清除刹车片的表面杂质。

二、刹车片磨损不一致

现象描述：

刹车片左右磨损情况不一，制动力不同，有跑偏现象 。

原因分析 ：

1. 左右轮制动力不相同，可能是液压管路有空气存在，

制动系统或制动分泵有故障。

解决方案：

1. 检查制动系统。

2. 排除液压管路中的空气。

三 、刹车片与刹车盘不完全接触

现象描述：

刹车片与刹车盘不完全接触导致磨损不均，制动时感觉制动不足，容易产生

噪音。

原因分析 ：

1. 安装不到位。

2. 刹车钳松动或刹车后不回位。

3. 刹车片或刹车盘不平整。

解决方案：

1. 正确安装。

2. 紧固好钳体，对钳体导柱及塞体润滑。

3. 如刹车钳有问题，需要更换。

4. 用卡尺量其刹车盘不同位置的厚度，如果超过允许公差范围，需更换刹

车盘。

5. 用卡尺量其刹车片不同位置的厚度，如果超过允许公差范围，需更换刹

车片

四、刹车片钢背变色

现象描述：

1. 刹车片钢背有明显变色，摩擦材料有烧蚀的情况.

2. 制动效能明显下降，制动时间和距离增长。

原因分析 ：

1. 由于刹车钳，活塞长时间不回位，长时间拖磨造成。

解决方案：

1. 保养制动钳。

2. 更换新的制动钳。

五、钢背变形，摩擦块脱落

原因分析 ：

安装错误，钢背顶到刹车分泵，刹车片未正确装入卡钳

的内制动钳中，导向销松动，使制动时位置偏移。

解决方案：

1. 更换刹车片，正确安装。

2. 检查刹车片的安装位置，保证刹车片正确安装到位。

3. 检查制动钳，制动销等。如有必要，需要更换新的

制动钳，制动销。

六、正常磨损

现象描述 ：

正常磨损的刹车片，外观陈旧，磨损均匀，已经磨损到

安全线位置，使用时间较长，属于正常磨损。

解决方案：

更换刹车片。

七、刹车片未使用已倒角

现象描述：

未使用的刹车片已倒角。

原因分析 ：

可能是客户拿到刹车片未对其型号进行核对，倒角装车

后发现型号不匹配。

解决方案：

装车前仔细核对刹车片和车型的型号，进行准确的匹配。

八、刹车片摩擦块脱落，钢背断裂

原因分析 ：

1. 供应商质量问题导致摩擦块脱落.

2. 产品在运输过程中受潮生锈，导致摩擦块脱落。

3. 客户保存不当使产品受潮生锈，导致摩擦块脱落。

解决方案：

正确的储存和运输，切勿受潮。

九、刹车片存在质量问题

现象描述 ：

刹车片摩擦材料中明显存在硬物，导致刹车盘损坏，从

而使刹车片和刹车盘都产生凹凸槽。

解决方案：

刹车片在生产过程中摩擦材料搅拌不均匀或有杂质混入

原料中，此种情况属于质量问题。