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刹车片环保设备及钢背|蹄铁回收
摩擦材料行业都面临着一个普遍性的问题,就是车间粉尘、臭气的回收与排放,以前只有中等以上的企业才会重点考虑这两个问题,现在随着国家环保法律法规的强化,涉及到这个行业的大部分企业都不得不直面这两个问题,希望本文能给您有所借鉴。
一、UV光解除臭
刹车片生产过程中有居多废气排放:热压环节或者热处理环节中会以醛类、多苯类、芳香烃类等有机气体形式释放出来。如何有效控制和处理这种挥发性有机化合物是目前刹车片车间面临的急需解决问题。一般情况,我们推介UV光解除臭:利用的主要就是通过紫外线的照射对废气进行分解,这个效率快、成本较低,是目前一种比较理想的除臭技术。
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光解氧化设备在无需预处理和添加任何物质的情况下就能高效除恶臭,并且适应性强,运行成本低,占地面积小而轻,使用寿命较长。
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专业环保公司都拥有雄厚的技术力量和工程施工能力,并运用自身的专业知识与丰富的实践经验为客户提供全程环保服务,使其在基础建设、生产经营和投资发展中所遇到的环保问题得到有效的解决。公司主要人员均在环保行业工作多年,有丰富的工作经验,熟悉环保行业的运转及管理特点,对市场有深刻的认识和体会。
二、光氧等离子一体机净化废气
首先,环保公司根据技术看现场的情况,综合考虑客户的实际情况为客户量身定制废气治理方案。方案中详细为客户体现出该如何对废气进行收集,在离心风机的压力下通过螺旋风管将收集的废气送到光氧等离子一体机内进行净化,然后通过风机后的烟囱排放到大气中。
等离子光氧一体机净化器,综合采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的优点组合而成等离子光氧废气除臭净化器,综合采用了等离子废气净化器和光氧废气净化器两种设备的优点组合而成,利用等离子分解技术和UV紫外光解技术结合,对废气和臭气进行高效协同净化处理:有机废气和恶臭气体进入集成设备后,经过UV紫外光束区时,被紫外光波高能高效率地照射,瞬间产生光解反应;经过等离子体电场时,在纳秒级时间范围内,产生裂变分解反应;如此协同高效地产生一系光解和分解反应,经过多级净化后从而达标排放。
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工作原理图
当废气进入等离子光解一体机净化设备内时,先经过等离子体化学反应过程,即电子首先从电场获得能量,通过激发或电离将能量转移到分子或原子中去,获得能量的分子或原子被激发,同时有部分分子被电离,从而成为活性基团;之后这些活性基因与分子或原子、活性基团与活性基团之间相互碰撞后生成稳定产物和热。(在外加电场的作用下,介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子,使其电离、解离和激发,然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应,使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质,或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质,从而使污染物得以降解去除。)
三、混合料扬尘及研磨粉尘采用袋式除尘器处理
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,一般采用脉冲反吹形式及时清灰。
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袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘风机合理匹配是分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。
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袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。
四、钢背/蹄铁高温分离炉运用及烟气处理
行业运用:
在刹车片制造过程中,主要用于钢背和蹄铁回收工序,一般采用烧蚀回收生产。一般可以根据各单位实际情况,需购置电阻炉和通风设备,并配置环保设施,方案实现顺利生产,方便快捷,安全高效。
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附表:高温炉主要配置和技术参数:
规格
内容
钢背/蹄铁高温分离炉(非标)
数 量
1台
安 装 用 基 本 尺 寸
高温炉工作室尺寸
800×800×800mm (长×宽×高)
最大外形尺寸
1200×1200×1500mm(长×宽×高)
环保喷淋塔
Φ770×3000×600mm(直径×高×宽)
活性炭环保箱
1000×750×X1000mm(长×宽×高)
高温炉系统结构
结构形式
箱体为整体式
外 壳
Q235冷轧钢板经防锈处理后,喷涂丙烯酸自干漆
内 胆
高温耐火砖搭建而成
外壳骨架
Q235方管、角钢除锈防锈处理
保温材料
采用高密度优质硅酸铝棉,珍珠岩
方管支架
Q235方管经防锈处理后,喷涂丙烯酸自干漆
废气处理喷淋塔环保箱
喷淋塔
304不锈钢板焊接而成,内部结构为2层喷淋3层过滤,过滤采用pp空心球
环保箱
活性炭环保箱,304不锈钢板焊接而成,使用蜂窝活性炭块
连接管道
镀锌螺旋管
蜗牛风机
炉体内的废气经过喷淋塔与环保箱抽出
出口管道
镀锌螺旋管道(国标高度15米)
电 源
3N+PE 380V 50Hz
使用温度范围
室温~700℃
温度波动度
最高温度时空箱测试≤5℃,负载测试≤10℃.
温度均匀度
≤±5%(最高温度时负载测试)
加热功率
20 KW
真空泵功率
2.2 KW
水泵功率
1.1KW
风机功率
3KW
加热系统
电 热 器
高温电阻丝
加热器位置
电阻丝设置在加热箱炉膛两侧
箱体保温
保温层厚度
各部位要求在200mm
保温材料布局
全部采用优质硅酸铝棉,珍珠岩保温
箱体表面温升
炉体表面温升≤室温15℃(J标为室温+35℃)
电控系统
控 制 柜
独立式控制柜
急停按钮
在设备上设置一个急停按钮,意外情况下可实现设备急停
电气元件
所有电气元件采用(国产知名品牌)
控温系统
分一组测温,温度显示位置为控制柜面板
保
护
系
统
配
置
1、超温报警系统 当箱内温度发生异常,会发出声光报警,并自动切断加热电源;
2、电机过电流保护 防止电机烧毁及跳脱;
3、电加热器过电流保护 防止电加热器短路;
4、电机与加热连锁装置,防止电加热器烧坏;
5、控制线路保护 防止电路短路,造成意外;
6、空气开关 防止主回电路过载及短路,造成意外。
进线电缆
车间配电柜至箱体电控箱的电源进线由需方自备
颜 色
深灰色(待定)
处理后的钢背及蹄铁如下图: